自動沾錫機 -保養(yǎng)維護
1、 日常保養(yǎng)
①沾錫機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部,每次加油以2-3滴為宜不要過多?! ?
②作業(yè)人員每天必須清潔機器,除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污?! ?
③沾錫機主速軸承必須每周加黃油,具體操作方法如下:打開沾錫機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中,應注意軸承滾珠遺失)
2、二級保養(yǎng)
沾錫機使用3-6個月后,需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶,各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動,檢查卡簧是否變形等。
軸承內(nèi)外圈不均衡,是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的,有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會導致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動調整功效而改進。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上,或因為加工不導致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴重會燒出煙,大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應先停機,要不然將會使全自動沾錫機燒毀。
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