目前國內(nèi)線束加工企業(yè)必須積極轉(zhuǎn)型,改進科學技術(shù),積極應(yīng)用高新科技機器生產(chǎn),保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還保證了高速、高的工作效率。
電子行業(yè)的發(fā)展為自動沾錫機帶來了發(fā)展的可能,裁線設(shè)備也不斷向自動化發(fā)展,正借助良好的國內(nèi)環(huán)境和行業(yè)環(huán)境不斷地進行優(yōu)化升級,提高自身的綜合能力,不斷創(chuàng)新技術(shù),保持穩(wěn)定性,保持產(chǎn)品的先進性,這的發(fā)展?jié)撃懿拍芾^續(xù)保持下去,裁線設(shè)備的發(fā)展必將推動中國產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
沾錫機設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內(nèi)外圈的不平衡,很有可能來自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時候會有兩個軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦,使磨損擴大發(fā)燙。如果沒有其他原因,請清潔機器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機和從動機械設(shè)備的軸管理中心沒有相同的平行線,即,不同的芯線,是為了使軸承載荷升高和變熱。
自動沾錫機是自動化設(shè)備的驕傲,這款機器實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡易,這款多功能的沾錫機,可以裁線、剝皮、沾錫一機多用,高精度伺服電機及PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可設(shè)定時間自動送錫絲,無需人工看護。為了讓您更好的維護自己的設(shè)備,我們來給您一一講解下沾錫機常見問題的處理方法,以備您的不時之需。
一 切斷線心銅絲主動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二 扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣,設(shè)計構(gòu)造也各有不一樣,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,沾錫之前必定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣,如線材沾錫后需線路板的孔,那扭線必定要平整均勻,沾錫機扭線構(gòu)造采用馬達股動上 線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
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