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自動沾錫機軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡，會導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。

自動沾錫機潤滑油過多或過少，也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長久，內部潤滑油就會慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會增加，使軸承發(fā)熱，長久缺油運作會導致軸承損壞。加油過多或油質過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質，軸承沒有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質的功效使軸承易損壞。

自動沾錫機刀片組合

沾錫機刀片一般來說有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分內刀外刀，下刀也是一樣。調試一定要在手動調試上去操作，一個是安全，還有是在手動上調試能看出來壓接的沾錫是不是達到要求，沾錫壓接合格主要看壓接銅線這部分，因為這是導電，所以較為關鍵，太緊了會把銅絲壓斷或者直接會把刀片打斷，松了就會沾錫和導線這部分容易脫落。

自動沾錫機 -保養(yǎng)維護

1、 日常保養(yǎng)

①沾錫機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多?！　?

②作業(yè)人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。　　

③沾錫機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開沾錫機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復原（注：拆卸皮帶輪過程中，應注意軸承滾珠遺失）

2、二級保養(yǎng)

沾錫機使用3-6個月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。

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