蚌埠裁線剝皮沾錫機(jī)-裁線剝皮沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)廠家：

自動(dòng)沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。

自動(dòng)沾錫機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長(zhǎng)久，內(nèi)部潤(rùn)滑油就會(huì)慢慢減少，以至潤(rùn)滑不足，摩擦損耗就會(huì)增加，使軸承發(fā)熱，長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。

1.使用沾錫型號(hào)錯(cuò)誤

如果對(duì)應(yīng)的沾錫型號(hào)和線材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都會(huì)不良，這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。

2.模具使用錯(cuò)誤

如果卯接，也就是壓接的模具使用錯(cuò)誤了，也會(huì)發(fā)生這種卯不住的問(wèn)題，而全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接，處理問(wèn)題還相對(duì)較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤，或者換線生產(chǎn)新品種線束后，沒(méi)及時(shí)更換配件，沒(méi)及時(shí)設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。

3.氣壓不足

全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動(dòng)化設(shè)備，不僅需要用電，還需要用高壓氣體，如氣體壓力達(dá)不到的壓力，則也可能發(fā)生卯不住的問(wèn)題。前面我們也有講了，壓力不足也是自動(dòng)沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。

4.設(shè)備本身問(wèn)題

還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)本身，看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了，如果前面都檢查了 ，并且重啟后仍然有問(wèn)題，則需要參考《全自動(dòng)沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。

自動(dòng)沾錫機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的驕傲，這款機(jī)器實(shí)現(xiàn)雙線雙頭作業(yè)，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易，這款多功能的沾錫機(jī)，可以裁線、剝皮、沾錫一機(jī)多用，高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設(shè)定時(shí)間自動(dòng)送錫絲，無(wú)需人工看護(hù)。為了讓您更好的維護(hù)自己的設(shè)備，我們來(lái)給您一一講解下沾錫機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法，以備您的不時(shí)之需。

一 切斷線心銅絲主動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)經(jīng)過(guò)廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。 

二 扭線不平整市場(chǎng)存在沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)構(gòu)造也各有不一樣，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開(kāi)，沾錫之前必定要求要先扭線，一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣，如線材沾錫后需線路板的孔，那扭線必定要平整均勻，沾錫機(jī)扭線構(gòu)造采用馬達(dá)股動(dòng)上 線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問(wèn)題。

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