全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器,由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業(yè)現(xiàn)在使用的機械,人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機械自動化。
A、線皮壓傷
1、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與廠家聯(lián)系,更換傳輸輪。
B、線頭剝不開
解決方案:
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大,從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當減小。
C、線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當減小退刀值。
D、長短不一、出現(xiàn)實際線長大于或等于設(shè)定線長
1、進線傳輸輪間隙過大,并可能剝不開線頭,調(diào)節(jié)進線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。
2、進線管里是否有贓物,請檢查且適當清潔。
3、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪的壓力。
E、長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設(shè)定線長。
1、導(dǎo)線本身就是粗細不一。
2、滾動輪有贓物,那么就需清理。或者導(dǎo)線表面有蠟,從而導(dǎo)致進出線傳輸輪打滑。
3、取出線,程序設(shè)為空運行,檢查進、出線輪轉(zhuǎn)動是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。
4、放線架有卡滯的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
我們生產(chǎn)的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規(guī)模不是很大,只是想用沾錫機完成復(fù)雜麻煩的工序,而現(xiàn)有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。
1、開啟沾錫機電源總開關(guān),電源指示燈亮的情況下才開始使用。
2、注意機器內(nèi)外部有沒有顯著異常響聲,若有停止作業(yè)一定要關(guān)機,請設(shè)備維修工人員判斷是不是需要維修。
3、認真選刀裝刀:由特定人員操作,裝刀之前務(wù)必進行手工對比選定刀片是不是配套,對比準確無誤后方可裝刀,裝刀完成后,務(wù)必使用手搖式測試,首先關(guān)掉沾錫機開關(guān)電源,按下調(diào)摸鈕,使用扳手搖動主從動輪,使沾錫機沖壓行程至很大,如手搖式不動,則考慮是不是壓力過大或其它問題,查驗調(diào)試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應(yīng)查驗并確定無松動。
4、注意裝料:裝上需要打的沾錫,使用內(nèi)六角扳手調(diào)整進料壓板,使沾錫能夠輕松通過,估測送料位置是不是適宜,若不可以,進行調(diào)整,使用內(nèi)六角扳手松開送料器卡緊螺絲,擰動調(diào)整縲桿進行調(diào)整,直至佳狀態(tài),隨后卡緊送料器卡緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測試抗拉力:調(diào)機可以后,取廢料線材試打,進行抗拉力測試,主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下,按下抗拉力測試歸零鍵調(diào)為歸零,將需測的沾錫線材夾好,進行測試,若所測抗拉力不在標準范圍內(nèi),請設(shè)備維修工人員重新調(diào)整,直至達到標準值為止。
6、試產(chǎn)進行首件確定,檢測可以,方可進行大批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員務(wù)必自檢所打沾錫是不是有包膠,吊頸等不良,并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。
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