全自動沾錫機(jī)的運(yùn)用特點(diǎn)
1、全自動沾錫機(jī)替代人力,節(jié)省成本。提高出產(chǎn)功率;
2、堵截電線、剝皮、沾錫等動作各有關(guān)時刻動作會自動調(diào)配調(diào)整;
3、全自動沾錫機(jī)設(shè)計有送線再行進(jìn),才有送線功用,送線安穩(wěn);
4、出產(chǎn)線材規(guī)??蓮腁WG18 ---AWG34, 全自動沾錫機(jī)具廣泛實(shí)用性;
5、全自動沾錫機(jī)沾錫視點(diǎn)挨近90度點(diǎn)沾,使線徑沾錫度均勻(點(diǎn)沾深度);
6、以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度到達(dá)更;
7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法,可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度,使扭線到達(dá)又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm,以操控線材沾錫端不易彎曲,點(diǎn)沾方位更準(zhǔn)。
全自動沾錫機(jī)是如何進(jìn)行工作的?下面恒海帶大家一起去看看:
1、出線輪:為剝線機(jī)輸送線材及剝出線尾。(剝線機(jī)在剝短線時沒有作用,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。
2、進(jìn)線輪:輸送線材及剝出線頭。剝線機(jī)在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm),在剝線機(jī)剝中剝的時候除剝線頭外,還具備剝開中間幾處的功能。
3、剝線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力,拉出后順時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力增大,拉出后逆時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定,即剝線皮的難易,難則壓力增大,易則壓力減小)。
全自動沾錫機(jī)是大家所熟識的線材加工設(shè)備,沾錫機(jī)所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的,那么他們的區(qū)別有哪些呢?
1,.首先從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦,有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。
3.按其成分來分,有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM,日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
4.按溶點(diǎn)溫度來分,有鉛溶點(diǎn)溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊,像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度,焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛溶點(diǎn)是183度。
5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求:兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫,但用有鉛錫爐熔無鉛錫,無鉛錫會受到污染,也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害,而無鉛就沒有
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