在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中,刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng),工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音,這同時(shí)也會(huì)對(duì)人身體產(chǎn)生危害,正確合理使用這種全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)使用過程中的振動(dòng)可以分為高頻振動(dòng)、中頻振動(dòng)、低頻振動(dòng)三種方式,要想減小振動(dòng)方法有很多種,比如使用鋒利的刀具,對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的工件采用90度的刀具角度來切削,調(diào)整切削的具體參數(shù),合理的安排走刀的工藝路徑等。
全自動(dòng)沾錫機(jī)一般分類為全自動(dòng)單(雙)頭壓著機(jī)、全自動(dòng)單頭(雙頭)壓著扭線沾錫端子機(jī)等,根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定。
作業(yè)方法的簡(jiǎn)單介紹:
1.電源指示燈亮?xí)r打開電源。
2.確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異響,否者請(qǐng)停機(jī)并聯(lián)系工作人員修理。
3.根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇刀具,終確定刀具安裝正確無(wú)松動(dòng)。
4.裝料是通過對(duì)送料器螺絲螺桿的調(diào)節(jié)來進(jìn)行匹配,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)佳。
5.對(duì)機(jī)器拉力的調(diào)節(jié),根據(jù)技術(shù)要求來進(jìn)行拉力測(cè)試,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。
6. 終檢驗(yàn)機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)之后才能進(jìn)行生產(chǎn),期間操作員必須檢驗(yàn)端子是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并且每隔一段時(shí)間進(jìn)行拉力測(cè)試。
7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。
對(duì)于很多人來說全自動(dòng)沾錫機(jī)是較為陌生的,有可能只是聽說過但是并不了解全自動(dòng)沾錫機(jī)的好處。
1、線材10條安裝到位由機(jī)器完成切線、浸錫水、沾錫裝盤,實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。
2、此型號(hào)主要特色:主要部位實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制由7個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩(wěn)定性),與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定, 產(chǎn)量更高,保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。
3、操作簡(jiǎn)單:線材長(zhǎng)度,剝口長(zhǎng)度,沾錫深度,裁線速度,浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。
4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線,一小時(shí)可裁材線 10000 條左右,排線由排位數(shù)而定。
5、無(wú)鉛錫爐,滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置,使裁出的線材光亮無(wú)錫渣殘留;可設(shè)定刮錫間隔,使錫損耗達(dá)到; 90 度角沾錫,錫口均勻到位。
6、有自動(dòng)加助焊濟(jì)裝置。
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